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倉庫管理軟件系統(tǒng)

mes軟件系統(tǒng)、WMS倉庫管理系統(tǒng)、smt防錯料、生產(chǎn)定制軟件

SFIS生產(chǎn)即時監(jiān)控系統(tǒng)

一、 系統(tǒng)主要介紹

SFIS系統(tǒng)是一套能掌握廠區(qū)活動的狀態(tài)及信息給管理者，以便管理者下達(dá)有效的控制廠區(qū)的系統(tǒng)。從原料、MO、WIP，每一件參與制程的設(shè)備、人力、原料、方法、制具、流程…等均可投入全自動或半自動信息處理。
 
二、 系統(tǒng)特點優(yōu)勢

1) 即時的資料處理(Real Time)
任何一個不良品或生產(chǎn)異常都可以通過SFIS系統(tǒng)提供很好的預(yù)警，而且不會容許任何一個異常繼續(xù)發(fā)展下去，不會讓一個不良品繼續(xù)流竄在我們生產(chǎn)線上，這樣就在無形中，我們的不良率，我們的生產(chǎn)成本再除以這些異常的成本就會大大下降；
 
2) 現(xiàn)場無紙張作業(yè)(Paperless)
在我們傳統(tǒng)的生產(chǎn)工廠一定要用手工填寫各類報表，無非就是生產(chǎn)人員根據(jù)他們生產(chǎn)的統(tǒng)計將這些數(shù)據(jù)填報回來，經(jīng)過辦公室人員將這些數(shù)據(jù)輸入電腦里進(jìn)而統(tǒng)計一個結(jié)果來，往往這個結(jié)果通常令經(jīng)過三天甚至更久的時間，另外生產(chǎn)線到底有沒有據(jù)實填寫報表，有沒有辦法將這些資訊回報回來，這都是人為在操作，而我們的SFIS系統(tǒng)卻不一樣，它在現(xiàn)場不需要任何的手寫報表，因為它完全可根據(jù)系統(tǒng)來操作；
 
3) 現(xiàn)場資源追蹤(Tracking)
在我們現(xiàn)場還有一件重要的工作是隨時調(diào)配產(chǎn)線，隨時調(diào)配我們線上的生產(chǎn)狀況，可能有某些地方要立即地重工或者某些地方要去立即做調(diào)配的工作，比方說，某些物料會調(diào)到其他的工單去，那么過去它們會經(jīng)歷很長一段時間來調(diào)配這個材料或是資源或是生產(chǎn)線，那么現(xiàn)在用SFIS系統(tǒng)就可以隨時掌控它的生產(chǎn)效益，所以我們隨時都可以做跟蹤，做調(diào)查；
 
4) 生產(chǎn)狀況監(jiān)視(Monitoring)
在生產(chǎn)線上的資料是一個及時性的，既然是及時性的，那么現(xiàn)在我們的生產(chǎn)良率如何？異常狀況如何？生產(chǎn)速度如何？比方最常用的一句話“我們做好了沒有？到底還有多少沒做？”透過SFIS系統(tǒng)的生產(chǎn)狀況監(jiān)視，我們就很清楚地知道還有多久要完工？或者還有多少事情沒有完成，到底還需要多少資源投入才能讓生產(chǎn)順利地完工；
 
5) 自動化設(shè)備控制(Control)
我們透過自動化設(shè)備來減少人員的參與，人工的調(diào)整這一個動作，使得我們不會把錯誤的資訊投入到自動化設(shè)備，也不會讓自動化設(shè)備資料沒有任何介入的裝置，那么這種情況下我們可以透過自動化產(chǎn)生無人化的登陸作業(yè)；
 
6) 及時現(xiàn)場管理(Jit Management)
任何一個防呆或任何一個措施都需要進(jìn)行有效的管理，過去這個管理是靠生產(chǎn)的主管來執(zhí)行，那么這個管理可能需要很長的一段時間才知道這個事情要做調(diào)整，那么我們透過SFIS系統(tǒng)可以主動地提供意見，主動地告訴人們需要增加一個人來做什么工作，或者應(yīng)該怎樣調(diào)整我的產(chǎn)線，那么我們就會很快地將我們的產(chǎn)品加已有效地應(yīng)用；
 
7) 開放式數(shù)據(jù)庫(Open DataBase)
資料庫的分享是現(xiàn)代企業(yè)最重要的一環(huán)，因為它有一個很好的技 術(shù)平臺，使得任何一個資料都不會在一個人手上也不會保存在一個地方，那么這樣的情況是很好的，但是透過一個有效地機密性的管理過程，我們可以把數(shù)據(jù)的公開放在一個平臺上面。

三、 系統(tǒng)主要功能
 
1) 嚴(yán)格控管使用者權(quán)限，非授權(quán)用戶無法使用、更新；
 
2) 紀(jì)錄每一個成品在制過程中品質(zhì)紀(jì)錄。處理速度完成能合乎產(chǎn)線運轉(zhuǎn)速度；
 
3) 制程改變，ReWork調(diào)整編輯設(shè)定；
 
4) 能實時顯示W(wǎng)IP、MO狀態(tài)，實時統(tǒng)計制程良率，不良品的動態(tài)、確實掌握生產(chǎn)動態(tài)；
 
5) 使用原料登錄，方便原料批次追蹤查詢；
 
6) 擁有良好的防呆，確保每一個制程都確實被執(zhí)行，錯誤的流程方向也會防呆攔截；
 
7) 嚴(yán)密防呆，絕不讓任何一片不良品進(jìn)入包裝程序；
 
8) OEM廠對委托客戶提供必要查詢轉(zhuǎn)換接口：SFIS一切代碼都是以客戶編碼為準(zhǔn)但針對委托客戶可能需要使用另一組編碼，本系統(tǒng)提供字典轉(zhuǎn)換接口，客戶查詢時所用代碼就是客戶的基準(zhǔn)；
 
9) 完整的不良品維修紀(jì)錄，每一片的維修次數(shù)，維修原因，更換零件均有完整紀(jì)錄。
 
四、 系統(tǒng)產(chǎn)生效益
 
1) 實時反映現(xiàn)場生產(chǎn)狀態(tài)：準(zhǔn)確掌握工單生產(chǎn)進(jìn)度，每一個工序的不良率、產(chǎn)能與進(jìn)度，使產(chǎn)能利用率增加，交期準(zhǔn)確度提高； 
 
2) 現(xiàn)場完全無紙化作業(yè)，不需要紙張與填表，簡化管理作業(yè)流程；
 
3) 防呆落實到每一個環(huán)節(jié)，使用電子設(shè)備掌握實時性高、培訓(xùn)容易； 
 
4) 制程與工作群組調(diào)整容易，方便動態(tài)調(diào)整產(chǎn)能，換線速度快，適合少量多樣工單的生產(chǎn)；
 
5) 檢討不良減少重工：對不良原因進(jìn)行統(tǒng)計，并且在生產(chǎn)動態(tài)中適時提供不良品預(yù)警減少重工的機會；
 

6) 提供客訴回溯追蹤，原料、工序、設(shè)備、員工、設(shè)計可能不良原因的追溯查詢。