WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)

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WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)

一、系統(tǒng)主要介紹

倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)(WMS)是結(jié)合條碼和自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的現(xiàn)代化倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，能有效地對(duì)倉(cāng)庫(kù)流程和空間進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)批次管理、快速出入庫(kù)和動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)。并快速幫助企業(yè)的物流管理人員對(duì)庫(kù)存物品的入庫(kù)、出庫(kù)、移動(dòng)、盤點(diǎn)、配料等操作進(jìn)行全面的控制和管理 , 有效的利用倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)空間，提高倉(cāng)庫(kù)的倉(cāng)儲(chǔ)能力，在物料的使用上實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出，最終提高企業(yè)倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)空間的利用率及企業(yè)物料管理的質(zhì)量和效率，降低企業(yè)庫(kù)存成本，提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

二、系統(tǒng)特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)

1) 易用、高效、準(zhǔn)確：
系統(tǒng)基于倉(cāng)庫(kù)物流管理流程，結(jié)合先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)開發(fā)而成的涵蓋了采購(gòu)入庫(kù)，配料發(fā)料，產(chǎn)品出入庫(kù)，庫(kù)內(nèi)管理，統(tǒng)計(jì)分析等與倉(cāng)庫(kù)相關(guān)的業(yè)務(wù)，是一套現(xiàn)代化的倉(cāng)庫(kù)管理平臺(tái)。用自動(dòng)識(shí)別掃描代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工錄單操作，是一個(gè)穩(wěn)定的、易用的實(shí)時(shí)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，它全面提升了傳統(tǒng)企業(yè)的貨物管理和處理模式；

2) 準(zhǔn)確、直觀的物料分布：
通過自動(dòng)化識(shí)別標(biāo)識(shí)、倉(cāng)位的啟用、物料流向的掃描跟蹤，可準(zhǔn)確的掌握物料的存量、分布狀況、短缺情況等，可直觀地知道倉(cāng)庫(kù)存放物料的批次，數(shù)據(jù)，甚至單件產(chǎn)品序列號(hào)；

3) 多種數(shù)據(jù)掃描方式:
企業(yè)可根據(jù)自身需求，采購(gòu)用RFID，不干膠條碼標(biāo)簽進(jìn)行物料、倉(cāng)位標(biāo)識(shí)，系統(tǒng)提供PC電腦端掃描、PDA移動(dòng)終端掃描等多種掃描方式，方便倉(cāng)管員進(jìn)行快速出入庫(kù)操作，便于企業(yè)靈活配置，減少系統(tǒng)成本投入；

4) 可貼合企業(yè)需求定:
可根據(jù)企業(yè)需求，進(jìn)行系統(tǒng)快速迭代，二次開發(fā)，滿足企業(yè)個(gè)性化需求；

5) 同ERP進(jìn)行無縫對(duì)接
系統(tǒng)支持同SAP、ORCALE、用友、金蝶、神州數(shù)碼、傲鵬等多家ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)交換。

6) 電子理貨：
進(jìn)出追蹤：接合條形碼管控各箱貨品進(jìn)出于追蹤；儲(chǔ)位提示：使用PDA理貨和入庫(kù)，減少找儲(chǔ)位的時(shí)間；零盤點(diǎn)誤差：使用PDA盤點(diǎn)，準(zhǔn)確快速，誤差幾乎為零；

7) 簡(jiǎn)化倉(cāng)庫(kù)的管理：
儲(chǔ)位空間有效使用：采用非固定儲(chǔ)位存放法，提高儲(chǔ)位利用率；先進(jìn)先出：有計(jì)算機(jī)挑選出貨可達(dá)到嚴(yán)格的先進(jìn)先出原則；呆滯品管理：呆滯品掌握更容易。

三、系統(tǒng)主要功能

1) 快捷方式：
針對(duì)不同身份用戶的信息中心，用戶可以設(shè)定自己的個(gè)性化工作界面，包括常用功能模塊、常用報(bào)表和自己所關(guān)注的事件看板等，設(shè)定以后，用戶每次進(jìn)入軟件就快速地啟動(dòng)自己特定功能列表開展工作；

2) 基礎(chǔ)資料
用戶在該模塊設(shè)定系統(tǒng)所需要的基礎(chǔ)資料，如物料、供應(yīng)商、倉(cāng)庫(kù)、倉(cāng)位、客戶、單據(jù)編碼規(guī)則、批號(hào)編碼規(guī)則，物料序列號(hào)編碼規(guī)則、標(biāo)簽格式及系統(tǒng)參數(shù)等，為企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理業(yè)務(wù)工作的順利進(jìn)行，奠定了良好基礎(chǔ)；

3) 業(yè)務(wù)管理
物料流向過程的管理與控制。流程化、規(guī)范化地管理采購(gòu)發(fā)布、入庫(kù)，出庫(kù)，調(diào)撥，借出、返還等交易類型，并對(duì)交易過程中的審核控制和物流記錄，同時(shí)輔助倉(cāng)庫(kù)主管、PMC進(jìn)行相關(guān)分析統(tǒng)計(jì)、計(jì)劃等；

4) 采購(gòu)發(fā)布
企業(yè)可通過供應(yīng)商功能平臺(tái)，發(fā)布新購(gòu)物料信息，采購(gòu)訂單下達(dá)，供應(yīng)商用分配的帳號(hào)登錄，進(jìn)行報(bào)價(jià)、競(jìng)價(jià)、訂單確認(rèn)、送料標(biāo)簽打印，加速企業(yè)物料流通，節(jié)約成本；

5) 標(biāo)簽打印
企業(yè)可根據(jù)自身需求，進(jìn)行采購(gòu)物料批次標(biāo)簽、最小標(biāo)簽的打印，進(jìn)行企業(yè)自制半成品，產(chǎn)成品的批次標(biāo)簽、唯一序列號(hào)標(biāo)簽的打印，為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化掃描打印良好基礎(chǔ)；

6) 入庫(kù)管理
通過掃描原材料批次條碼或最小包裝序列號(hào)條碼，半成成品序列號(hào)來實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的物料入庫(kù)，自動(dòng)生成采購(gòu)入庫(kù)、生產(chǎn)入庫(kù)、生產(chǎn)退料、其他入庫(kù)等單據(jù)。系統(tǒng)通過上層單據(jù)核對(duì)物料入庫(kù)的準(zhǔn)備性，從來料收貨、檢驗(yàn)至入庫(kù)和上架進(jìn)行嚴(yán)格的流程控制、防止錯(cuò)誤的發(fā)生；對(duì)于啟用倉(cāng)位管理的倉(cāng)庫(kù)，系統(tǒng)可根據(jù)既定的規(guī)則指導(dǎo)倉(cāng)管員進(jìn)行物料的上架存放及掃描，加快物料入庫(kù)的速度；系統(tǒng)提供ERP接口，可讀取或?qū)懭隕RP來料入庫(kù)單（采購(gòu)入庫(kù)單），生產(chǎn)入庫(kù)單、生產(chǎn)退料、其他入庫(kù)單，無需進(jìn)行二次數(shù)據(jù)錄入；

7) 出庫(kù)管理
通過掃描原材料批次條碼或最小包裝序列號(hào)條碼，半成成品序列號(hào)來實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的物料出庫(kù)，自動(dòng)生成生產(chǎn)領(lǐng)料、銷售出庫(kù)、其他出庫(kù)等單據(jù)。系統(tǒng)通過上層單據(jù)核對(duì)物料出庫(kù)的準(zhǔn)備性，防止錯(cuò)誤的發(fā)生。對(duì)于啟用倉(cāng)位管理的倉(cāng)庫(kù)，系統(tǒng)可根據(jù)既定的規(guī)則指導(dǎo)倉(cāng)管員進(jìn)行物料的備料（貨）下架及掃描，加快物料出庫(kù)的速度；系統(tǒng)提供ERP接口，可讀取或?qū)懭隕RP生產(chǎn)領(lǐng)料單，銷售出庫(kù)單、其他出庫(kù)單，無需進(jìn)行二次數(shù)據(jù)錄入；

8) 庫(kù)內(nèi)管理
通過掃描原材料批次條碼或最小包裝序列號(hào)條碼，半成成品序列號(hào)來實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確庫(kù)存盤點(diǎn)，調(diào)撥移庫(kù)，打包，庫(kù)存調(diào)整等庫(kù)內(nèi)操作，提高倉(cāng)管員工作效率；

9) 查詢統(tǒng)計(jì)分析
系統(tǒng)提供豐富的查詢、分析報(bào)表，可實(shí)時(shí)掌握物品庫(kù)存、位置；可進(jìn)行出入庫(kù)單據(jù)查詢，盤點(diǎn)查詢，庫(kù)存臺(tái)帳，出入庫(kù)流水帳，物料收發(fā)匯總表，物料收發(fā)明細(xì)表，安全庫(kù)存預(yù)警分析，庫(kù)存賬齡分析，庫(kù)存呆滯料分析等；可實(shí)時(shí)掌握物料的流向、產(chǎn)品的用料情況，便于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量異常的追溯。

四、系統(tǒng)產(chǎn)生效益

1) 改變倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)模式:讓倉(cāng)庫(kù)管理更清晰更透明化,減少對(duì)人的依然,提升整個(gè)工作效率；

2) 提升作業(yè)人員的績(jī)效：采用電子作業(yè)方式，全程作業(yè)采用自動(dòng)化記錄數(shù)據(jù)，自動(dòng)計(jì)算各項(xiàng)工作的數(shù)據(jù)，大大提供作業(yè)人員的積極性，讓員工自覺的工作；

3) 提供倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的效率：系統(tǒng)自動(dòng)提示庫(kù)位信息，減少揀貨時(shí)間，系統(tǒng)自動(dòng)預(yù)警及時(shí)提醒補(bǔ)貨，無儲(chǔ)位概念大大提供物品上架時(shí)間；

4) 提升庫(kù)存的準(zhǔn)確性：大大提供收貨的準(zhǔn)確性和發(fā)貨的準(zhǔn)確性；

5) 提升客戶滿意度：提升訂單發(fā)貨時(shí)間，縮短訂單的配送時(shí)間；

6) 測(cè)試數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)且，通過自動(dòng)化對(duì)接LCR設(shè)備，快速抓取測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析控制。

倉(cāng)庫(kù)管理軟件系統(tǒng)

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